I. Интеллектуальная обработка сырья: отправная точка контроля точности

1. Интеллектуальная сортировка и смешивание волокна

• Интеллектуальная система сортировки:
  • Высокоскоростные камеры + алгоритмы глубокого обучения для выявления типов волокон, цветов и примесей
  • Обработка емкость 1000 кг/ч с точностью выше 99,5%
  • Автоматическое удаление некачественных материалов для обеспечения пакетной консистенции
• Система точного смешивания:
  • Компьютерная система автоматического взвешивания и смешивания
  • Точность смешивания ± 0,1%, намного превышающая ручные операции
  • Запись данных в режиме реального времени поддерживает прослеживаемость полного процесса

2. Цифровая подготовка к вращению

• Интеллектуальная очистка хлопка:
  • Автоматическая регулировка скорости и датчика
  • Вес хлопкового круга неравномерность, контролируемая в пределах 1,5%
  • Обнаружение иностранных вещей и автоматическое отклонение
• Оптимизация процесса карда:
  • Онлайн-система обнаружения NEPS с настройкой параметров процесса в реальном времени
  • Бесплатная регулировка скорости цилиндра для адаптации различных характеристик волокна
  • ДОФФЕР ВЫВИНКА ВЕСА ВАЖА ≤0,5%

Hongdatex Innovation: Наша разработанная система прогнозирования качества волокна может заранее предсказать характеристики спиннинг на основе характеристик сырья, достижения интеллектуального сопоставления параметров процесса, увеличения прочности разбиваемости пряжи на 8% и снижения ровности CV CV на 15%.

II Интеллектуальное вращение: точное трансформация из волокна в пряжу

1. Полностью автоматическая вращающаяся производственная линия

• Интеллектуальная кадра:
  • Компьютерная система составления с точностью 0,01 мм
  • Автоматическое смену и смену шобла, чтобы уменьшить ручное вмешательство
  • Конец нарушения самолета на 100%, чтобы уменьшить отходы сырья
• Полностью автоматическая вращающаяся рама:
  • Коллективная система сжигания со временем сжигания ≤3 минуты/машина
  • Электронная система составления
  • Система мониторинга отдельного шпинделя для мониторинга рабочего статуса каждого шпинделя

2. Контроль качества, управляемого данными

• Онлайн -система обнаружения:
  • Каждый шпиндель, оснащенный датчиками, контролирующим натяжение, скорость, температуру и другие параметры
  • Частота выборки данных в 1000 раз в секунду с передачей в реальном времени в облако
  • Автоматическое предупреждение о ненормальных условиях со временем отклика <10 секунд<10 seconds
• Платформа анализа качества:
  • Анализ больших данных тенденций качества пряжи
  • Автоматическая генерация предложений по оптимизации процессов
  • Система качественной отслеживания, обеспечивающая трассировку обратно к конкретным шпинделям и партиям сырья

Повышение эффективности: После интеллектуальной трансформации, Spinning Workshop Hongdatex достиг увеличения продуктивности рабочей силы на 120%, уровень продукции первого класса пряжи увеличился с 96% до 99,2%, а потребление энергии на тонну пряжи снизилось на 23%.

Iii. Интеллектуальное ткачество: искусство контроля точности

1. Высококачественный интеллектуальный кластер ткацкого станка

• Электронная жаккардовая машина:
  • Максимальные жаккардовые иглы из 28 800 поддерживающих ультра-комплексных узоров
  • Скорость ткацкого станка 650 об / мин с 40% повышения эффективности производства
  • Бесплатная интеграция с системами САПР, время изменения шаблона <10 минут<10 minutes
• Кластер воздушного салона воздуха:
  • Электронные системы отключения и захвата с точностью управления плотностью плотности ± 0,1 потока/см
  • Автоматическая система пополнения утков сокращает время простоя
  • Сокращено время смены для производства с небольшим количеством множества на 50%

2. Интеллектуальный мониторинг процесса ткачества

• Loom IoT Platform:
  • Мониторинг производственных данных в реальном времени для каждого ткацкого станка: скорость, эффективность, остановки причин
  • Прогнозирующая система обслуживания для раннего выявления потенциальных сбоев
  • Алгоритм оптимизации планирования производства Цикл доставки заказа на 20%
• Автоматическая система проверки ткани:
  • HD камера + обнаружение дефектов AI со скоростью распознавания 150 метров/минута
  • Коэффициент распознавания дефектов> 98%, намного превышающая ручная проверка
  • Автоматическая классификация типов дефектов.

Совместное использование дела: Для сложной жаккардовой ткани, индивидуальной для высококачественной наружной марки, интеллектуальная система ткачества достигла одновременного ткачества из 10 цветов с повторением с узором 1,8 метра, эффективность производства улучшилась на 3 раза по сравнению с традиционными процессами, а цикл доставки уменьшился с 45 дней до 15 дней.

IV Зеленое окрашивание и отделка: баланс защиты окружающей среды и производительности

1. Безводные технологии окрашивания и сохранения воды

• Суперкритическое окрашивание:
  • Использование свойств растворителя CO₂ в суперкритическом состоянии для окрашивания
  • 100% экономия воды с нулевым сбросом сточных вод
  • Скорость использования красителей выше 98% снижение потребления химического вещества
• Цифровая технология печати:
  • Высокая печатная печать с разрешением до 1200DPI
  • Нет необходимого экрана, снижение производственного цикла на 80%
  • Потребление чернил уменьшилось на 50% по сравнению с традиционной печатью, уменьшая загрязнение

2. Экологичные процессы отделки

• Без фтора водонепроницаемая отделка:
  • Использование экологически чистых гидроизоляционных агентов без ПФОА и ПФОС
  • Водонепроницаем
  • Соответствие Oeko-Tex® Standard 100 Environmental Environmental Transs
• Ферментативная отделка:
  • Использование протеазы, целлюлазы и других биологических катализаторов
  • Замена традиционных химических отделочных средств для уменьшения вредных выбросов
  • Более мягкое и более натуральное ощущение рук с улучшением биоразлагаемости

Экологические достижения: После технологической трансформации мастерская по окрашиванию и отделке Hongdatex снизила потребление воды в единичном продукте на 62%, потребление энергии на 35%и выбросы ХПК на 80%, достигнув ведущего уровня чистого производства на международном уровне и получая сертификацию EU Eco-Label.

V. Интеллектуальное склады и логистика: ядро эффективных цепочек поставок

1. Автоматизированный стереоскопический склад

• Система высотной полки:
  • Высота шельфа до 25 метров, увеличивая плотность хранения в 3 раза
  • Автоматизированный укладчик с рабочей скоростью 2 м/с
  • В/исходящая эффективность 300 поддонов/час
• Интеллектуальная система управления:
  • Отслеживание полного процесса на основе технологии RFID и штрих-кода
  • Точность инвентаризации 99,9% снижает инвентаризацию
  • Автоматическая система пополнения, обеспечивающая непрерывность производства

2. Интеллектуальное распределение логистики

• AGV автоматизированные транспортные средства:
  • Лазерная навигация с точностью позиционирования ± 10 мм
  • Автоматическое предотвращение препятствий с координированным планированием многооткрытых транспортных средств
  • Скорость времени доставки материала составляет 100%
• Интеллектуальная система сортировки:
  • Сортировщик поперечного ремня с пропускной способностью 1000 штук/час
  • Цикл обработки заказа уменьшен в течение 2 часов
  • Коэффициент ошибок <0,01% значительно повышение удовлетворенности клиентов<0.01% significantly improving customer satisfaction

Оптимизация цепочки поставок: Благодаря интеллектуальным складским и логистическим системам, Hongdatex снизил дни оборота инвентаризации сырья с 30 до 12 дней, увеличил уровень текучести оборота готового продукта на 50%, а также достигнут времени доставки заказа 99,5%.

VI Цифровое управление качеством: полное обеспечение качества

1. Сбор данных полного процесса качества

• Онлайн -оборудование для обнаружения:
  • Каждый процесс, оснащенный специальными инструментами обнаружения для сбора данных в реальном времени
  • Данные автоматически загружаются в качественную базу данных без ручного вмешательства
  • Параметры качества ключей, отобранные на частоте 1 времени/секунды
• Система инспекции мобильного качества:
  • Инспекция качества кода сканирования КПК с помощью записи результатов обнаружения в реальном времени в режиме реального времени
  • Сбор фотографий на месте с немедленной сообщением о ненормальных условиях
  • Электронная подтверждение подписи с четкой отслеживаемостью ответственности

2. Платформа анализа больших данных качества

• Модели анализа качества:
  • Многофакторный статистический анализ для выявления ключевых качественных факторов, влияющих на
  • Алгоритмы прогнозирования качества, чтобы заранее обнаружить потенциальные риски качества
  • Предложения по оптимизации параметров процесса для достижения проактивного контроля качества
• Качественная система отслеживания:
  • Прослеживаемость полного процесса от готового продукта до сырья со временем отслеживания <30 секунд<30 seconds
  • Интеллектуальная диагностика проблем с качеством для быстрого определения коренных причин
  • Управление замкнутым контуром улучшения качества для непрерывного повышения качества продукции

Качественные достижения: После внедрения системы управления цифровым качеством, доходность первого прохождения Hongdatex выросла до 99,2%, уровень жалоб клиентов снизился на 65%, затраты на качество были снижены на 30%, а многочисленное «превосходство в качественных наградах» было получено от известных брендов.

VII. Устойчивое производство: зеленое будущее текстильной промышленности

1. Применение чистой энергии

• Система производства солнечной энергии:
  • Солнечные панели, установленные на заводских крышах с общей мощностью 5 МВт
  • Годовая выработка электроэнергии в размере 6 миллионов кВтч, составляет 25% от общего потребления электроэнергии
  • Годовое сокращение выбросов углерода на 4000 тонн
• Энергия биомассы:
  • Использование топлива для биомассы для замены частичного угля
  • Поддержка системы восстановления тепла от отходов со скоростью использования энергии 90%
  • Годовое сокращение потребления угля на 8000 тонн

2. Практика круговой экономики

• Переработка производственных отходов:
  • 100% переработка режущих отходов с годовым объемом утилизации 3000 тонн
  • Регенерация волокна для отработанной ткани для производства нетканой ткани
  • Использование ресурсов окрашенных сточных вод для извлечения ценных компонентов
• Утилизация текстиля в конце жизни:
  • Сотрудничество с клиентами бренда для создания старой системы утилизации одежды
  • Технология химической деполимеризации для преобразования домашних тканей в сырье
  • Производительность продукта переработанного волокна достигает 95% девственных волокон

Цели устойчивого развития: Hongdatex стремится к достижению к 2025 году: 100% возобновляемое электроэнергию, 50% сырья из переработанных или биологических материалов, 100% переработки воды и углерод-нейтральное производство.

VIII. Интеллектуальные производственные решения Hongdatex

1. Индивидуальные производственные услуги

• Маленький быстрый ответ:
  • Минимальное количество заказов всего 500 метров
  • Цикл разработки выборки 7 дней и массового производственного цикла 15 дней
  • Поддержка многоцелевой гибкой производства с небольшим количеством
• Система цифровой выборки:
  • 3D -технология виртуальной выборки для снижения производства физической выборки
  • Онлайн -система подтверждения клиентов, чтобы сократить цикл подтверждения
  • Цифровая технология Twin для заранее имитации производственных процессов

2. Интеллектуальные консалтинговые услуги производства

• Заводское планирование:
  • Интеллектуальный дизайн макета семинара
  • Выбор оборудования и оптимизация конфигурации
  • Моделирование и оптимизация производственного процесса
• Цифровое преобразование:
  • Реализация системы MES и индивидуальная разработка
  • Промышленная интернет -платформа
  • Анализ данных и строительство системы поддержки принятия решений

Отзывы клиента: «Интеллектуальный производственный возможности Hongdatex впечатляет. Они не только предоставляют высококачественные продукты ткани, но и позволяют нам в режиме реального времени мониторинг производства и статус качества с помощью цифровых средств, достигать прозрачности и сотрудничества в цепочке поставок». - Директор по цепочке поставок, международный спортивный бренд

Заключение: будущие перспективы для производства текстиля

Hongdatex Intelligent Manufacturing Day OpenseМы регулярно организуем разобщенные дни производства, приглашая клиентов и партнеров посетить нашу цифровую фабрику и делиться интеллектуальным опытом производства. Добро пожаловать, чтобы связаться с нами, чтобы записаться на прием!

 

Контактная информация:
WhatsApp: +86 135 8600 7055
Электронная почта: [email protected]
Веб -сайт:www.zjhongda.cn